苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！
制桶厂在生产过程需要注意：合格率实际上并非真正的一次生产合格率，是通过生产过程中的严格检验将残次品剔除返工后的结果。与市场桶相比我们还有差距，一方面是我们采用的原料经常变化，回料之间的差异较大，产品中的塑化不良、色泽均一度、以及裂、孔洞等缺陷偏多，特别是下半年，以往被判为废料的回料被要求使用，大量产品有孔洞。第二方面我车间操作人员变动多，09年新进员工占全体员工的近一半，另因生产任务紧急，临时从其他部门借调，生产技能熟练程度远远不足。内涂铁桶的保养在使用内涂铁桶之前，可以在上面涂抹一些油，这样油脂会在内涂铁桶的表面覆盖一层保护膜，在使用一段时间以后，如果发现内涂铁桶氧化，切忌用钢丝去擦洗，更不要用含有漂白成分的洗涤液去清理，会破坏其中的保护膜。
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铁桶内胆材质和使用方法
1、用户选定的200L铁桶（冷轧板厚度1.0mm），应承诺不用于出口包装使用，如果用于出口包装，由于包装桶质量问题产生的一切损失，用户承诺不追究供方任何责任。
2、内胆的材质为高密度低压聚乙烯，壁厚为0.8～1.0mm，故不适应灌装55℃以上的产品，也不适应使用中进行55℃以上的加温，不然容易造成内胆破损，并不适宜灌装闪点低于50°C的产品。
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铁桶作为一种包装产品，它的用途是非常大的，而且很多行业几乎都能够使用的到，但是与发达国家相比较的话，我们国家的铁桶包装容器在形状结构以及经济性能上都存在一定差距的，所以说我们国家需要大力的发展铁桶产品，要让我们国家生产的铁桶超过发达国家的水平。尽管如此，我们国家还是使用比较广泛的，比如说制药行业的原料包装，几乎都是要使用到铁桶包装的，而根据药品的品种不同，需要选择不同的容积的铁桶。??（3）防沉淀剂：密封胶在贮存过程中，有相对密度大的填充剂、颜料等易发生沉淀，使密封胶分层，不均匀，影响使用。
苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！
铁桶变形是什么原因造成的？
桶身楞状变形
铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。
2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。
3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。??（5）干燥剂：密封胶是粘稠性物质，溶剂不易迅速挥发，因此，干燥时间增长。
4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。
5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。镀锌铁桶的除油镀锌铁桶除油常用的工艺有超声波清洗、喷淋清洗、鼓泡清洗和人工手洗等。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别组织生产。
以上信息由专业从事40升铁桶的吴江青云制桶厂于2025/1/21 10:40:45发布
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