作为机械产品的一种,汽车的生产与制造工艺十分复杂,相关技术要求较高。尤其是对于汽车总装生产线的设计与布置,更是需要进行精密的计算,并且严格按照相关要求,才能够有效保障汽车生产与制造的顺利进行。鉴于此,文章对汽车总装生产进行了详细的介绍,对汽车总装的特点进行了分析,阐述汽车总装生产线设计应遵循的原则,并对汽车总装生产线技术参数的计算与确定提出几点个人建议,以供参考。
关键词:汽车总装工位器具;生产线;装配
对于一般的机械产品与电器产品的生产而言,往往装配是后一道工序,而这道工序涉及到的内容主要是对产品的检测与调整,一旦这一环节出现问题,那么就无法实现各零件集结并向一个整体的转换,产品的功能就无法发挥。而总装就是指将零件、部件以及合件的装配,并严格根据一定的技术要求与质量要求,实现完整产品的联结―组合的过程。
联合创伟汽车技术生产的sps料架制作的特点联合创伟汽车技术生产的sps料架制作的特点
1、sps料架具有外形美观、经热处理镀硬铬再研磨,硬度高,耐磨性优,寿命极长、无须维护等优点;
2、sps料架制作的成品料架储存方便,不占用仓库固定空间,同时sps料架还可以折叠。在不用时折叠起来运输或存放更加合理;
3、具有容易固定、存放货物一目了然,易于仓储清点等特点,是仓储物流中重要的物流器具。
4、sps料架表面采用镀锌或静电喷塑处理,便于清洁、不易污染;
5、sps料架适用于各行业,多种场合,使用范围极广。
6、日常生活中这个汽车料架在运转的时候可以有效的进行有限的进行防腐,和防锈,可以用于进行运输,搬运,装卸,存储保管等环节中。
工位器具的未来怎样规划工位器具的未来怎样规划
我国汽车行业的发展模式基本上是以合资的形式,由于我国许多合资企业是来自于不同的国家,其运输工具标准差异性较大,已经形成了以北美、欧洲、日韩为代表的包装器具尺寸系列,尤其以欧美的包装器具尺寸系列已不适用我国运输工具和对应的标准,造成运输装载率下降10%以上,物流成本大幅度提高。
包装器具的形式与运输模式有着密切联系,例如长途运输对料箱尺寸、折叠高度要求很高,它是直接影响空满箱装载率和装载数量的重要指标。目前汽车行业大部分使用的金属包装器具尺寸系列与运输模式都存在不匹配造成空满箱装载率和装载数量较低的问题。
目前汽车行业标准金属箱主要有有板材金属箱、框架和非框架式网格箱,结构形式多种多样,有折叠开门式、非折叠开门式等。金属料架结构设计更加混乱同类零件设计的料架结构、定位更是五花八门,没有统一的评定标准,因此,同类料架制造成本差异非常大。
汽车线束工装板设计要求工装板作为线束行业主要作业工具,其作用是举足轻重的. 员工在后端组装作业时都需要依靠工装板,可以说工装板是作业的依据和基础,其走线排版布局和图示信息与生产效率/产品质量直接相关,可以说是一本立体直观的作业指导书。现在让我们通过下面几个问题来了解工装板。
工装板是一种辅助生产工具,目的是生产出满足客户需求的汽车线束,什么是客户的需求?那就是线束2D图纸,通常我们叫做客户图纸,是线束工程师根据整车电子电气布局走向画出的图纸,上面有连接器和电线还有各种辅助材料的具体要求,比如电线的插入孔位,电线的颜色,用什么胶布固定等基本信息。
以上信息由专业从事总装夹具设计的联合创伟汽车技术于2024/6/13 9:51:46发布
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