1,如果敲击声出现在弹性联轴节中,那么基本可以确定是因为销轴松动,弹性圈磨损导致,相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母,更换弹性圈。
2.如果是轴承过热的现象,那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质,轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承,更换润滑脂和轴承。
3.如果产量降低,可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀,解决的方法是停车,清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。
4.如果机器内部有敲击的声音,是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
5.如果出料粒度过大,可能原因是耐磨锤头磨损过大或筛条断裂,相应的解决方法是更换锤头或筛条。
6.出现振动量骤减的情况,是因为在更换耐磨锤头时或由于锥头磨损使转子静平衡不符合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动;相应的解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;换掉锤头;换掉销轴;电焊修补或换掉;紧固地脚螺栓。
耐磨锤头在进行高度耐磨打压物料时,破碎成合适的物料粒度,锤头是锤式破碎机零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,锤头的耐磨程度是不一样的,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性,采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。
耐磨锤头一直深受广大用户青睐,锤头韧性度好,工艺性好,价格低,其主要特点是在在进行物料打压冲击力下,表面层将迅速可以产生加工硬化。
耐磨锤头的选材对破碎机工作有重要的影响,也是决定其使用寿命的基本因素,破碎机锤头材料的硬度是影响其耐磨性的一个重要因素,硬度是确保破碎机锤头工作具有耐磨性的重要条件。
提高材料的硬度并不一定能提高材料的耐磨性。金属材料的锤头耐磨性是个综合性的指标,锤头与材料的硬度和韧性都有密切的关系。韧性对提高材料的耐磨性有着不可忽视的作用,是材料本身吸收外部能量大小的标志,尤其是在有冲击载荷的磨损工况下为重要。
长期以来,很多采购商仅仅把锤头当作生产过程的一个小配件,却忽略没有耐磨性能强的锤头,就不能够让破碎机很好的发挥生产性能的问题。
近年来,国内锤头致力于研究在复杂的加工环境中,锤头持续耐磨的解决方案,通过技术创新,在改进锤头质量、提高生产效率、降低锤头成本等方面狠下功夫。
目前,通过与用户的合作,提供相互协作来改进破碎机锤头的制造技术和材料开发,在解决复杂加工问题方面,提供了可靠产品质量,很好的提高了产品的可靠性。
以上信息由专业从事制砂机耐磨锤头专卖的天阔铸造于2025/3/19 19:06:11发布
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